Wire Harness Machine: Automationens kärnvapen

I många länkar till modern tillverkning spelar trådnätbearbetning en viktig roll i elektrisk anslutning. Oavsett om det är biltillverkning, hushållsapparater, flyg- eller kommunikationsutrustning, är trådsele en oundgänglig komponent för att förverkliga kraft och signalöverföring. Kärnutrustningen som stöder satsen och effektiv tillverkning av denna viktiga komponent är trådsele -maskinen.

1. Vad är en Trådmaskin ?

Bearbetningsmaskin för trådsele, även känd som trådmonteringsmaskin eller automatiserad trådmaskin för tråd, är en automatiserad utrustning som används för att slutföra trådklippning, strippning, crimping, plugging och bindning. Syftet är att förbättra effektiviteten för bearbetning av trådarna, standardisera produktkvaliteten och minska arbetskraftskostnaderna.

Traditionell manuell trådnätbehandling är inte bara ineffektiv, utan också svår att förena kvalitet. Moderna trådsele-bearbetningsmaskiner integrerar PLC-styrsystem, servo-enheter, visuell inspektion och annan teknik för att uppnå höghastighets-, höghastighets- och spårbara produktionsmetoder för trådsele.

2. De viktigaste typerna av trådsele -maskiner
Olika applikationskrav bestämmer diversifieringen av utrustningen för trådsele. Vanliga utrustningstyper inkluderar:

1. Automatisk trådskärning och strippmaskin
Den används för att klippa tråden till en inställd längd och slutföra strippoperationen i båda ändarna eller ena änden. Det är lämpligt för enkärniga ledningar, manteltrådar, multsträngsledningar, etc.

2. Hela automatiska terminalkrimpan
Den integrerar trådskärning, strippning och terminal crimping. Det kan användas med olika formar för att slutföra crimp -driften av olika terminaler. Det är en av huvudutrustningen för produktion av trådnät.

3. Krimmaskin med dubbelhuvud
Den kan inse samtidig krimpning av båda ändarna på en enhet, vilket är lämpligt för produktionsbehov med stor produktion, vilket förbättrar effektiviteten samtidigt som man säkerställer konsistens.

4. Detekteringssystemet för trådsele sele
Inklusive kontinuitetstestare, detekteringssystem för visuellt igenkänning, etc., som används för att upptäcka korrektheten i anslutning av trådsele och utseende.

5. Trådsele Automatisk monteringslinje
Integrera flera driftslänkar i en helautomatisk produktionslinje och realisera sats och modulär produktion genom robotar, transportera enheter och styrsystem.

3. Allmänt använda industrifält
Biltillverkning:
Mot bakgrund av ökningen av nya energifordon och smarta körfordon ökar komplexiteten i fordonskretsar, och det finns många typer av ledningsnät, som kräver extremt hög bearbetningsnoggrannhet och konsistens av ledningsnät.

Tillverkning av hushållsapparater:
Stora hushållsapparater som kylskåp, tvättmaskiner och luftkonditioneringsapparater kräver ett stort antal standardiserade ledningsnät, och ledningsnätmaskiner kan uppnå automatiserad massproduktion.

Kommunikationsutrustning:
Kommunikationsutrustning som switchar, servrar och 5G-basstationer har exakta interna layouter, som ställer högre krav på bearbetningsnoggrannheten för småstora ledningar med hög täthet.

Industriell automatisering och robotar:
Ledningsscheman för robotarmar, AGV -vagnar och automatiska produktionslinjekontrollsystem blir allt mer komplexa och automatiserad ledningsnätbearbetning är särskilt kritisk.

4. Tekniska trender: Integrationen av intelligens och flexibilitet
Med utvecklingen av Industry 4.0 uppgraderas också ledningsnätbearbetningsmaskiner:

1. Intelligent visuell igenkänningsteknik
Det visuella systemet kan automatiskt identifiera trådtyp, terminalriktning och krympningskvalitet, minska mänskliga fel och förbättra produktionsutbytet.

2. MES System Access
Moderna trådsele -maskiner stöder gradvis dockning med Enterprise MES -system, förverkligar intelligent schemaläggning och processspårning från ordning till bearbetning och möta flexibla tillverkningsbehov.

3. Modulär design
Den modulära strukturen underlättar ersättningen av verktyg och snabb felsökning, förkortar produktomkopplingstiden och förbättrar produktionslinjens förmåga att anpassa sig till produktion av småpartier.

4. Multifunktionell integrerad utveckling
Transformera från enkakorutrustning till multifunktionell kompositutrustning och inse hela processautomationen från trådskärning, strippning, krimp, detektion till bindning och märkning.

Med kontinuerlig utveckling av intelligent tillverkning kommer den kontinuerliga ökningen av arbetskraftskostnaderna och förbättringen av produktkraven för elektrisk anslutningskvalitet, positionen för trådsele -maskiner i industriell produktion blir allt viktigare.