Vilka är de huvudsakliga tillämpningarna för icke-standardiserade automatiserade produktionslinjer i livsmedels- och dryckesindustrin?

De huvudsakliga tillämpningarna av icke-standardiserade automatiserade produktionslinjer inom livsmedels- och dryckesindustrin inkluderar men är inte begränsade till följande aspekter:

Integration av produktionslinjeautomatisering:
Enligt produktionsprocessen för mat och dryck, designa och tillverka automatiserade produktionslinjer som uppfyller produktionskraven, integrera en mängd olika automatiserade utrustningar och robotar och realisera automatiseringen av produktionsprocesser som materialtransport, bearbetning, testning och förpackning.

Effektiva förpackningslösningar:
Tillhandahålla skräddarsydda förpackningslösningar för olika typer av mat- och dryckesprodukter, inklusive automatisk boxning, försegling, märkning, palletering, etc., för att förbättra förpackningseffektiviteten och produktutseendets kvalitet.

Intelligent transportsystem:
Designa och tillverka intelligenta transportsystem för överföring av mat- och dryckesråvaror och färdiga produkter mellan lager och produktionsverkstäder, inklusive transportband, AGV:er (automatiskt styrda fordon), robothantering etc. för att uppnå effektiv, exakt och snabb materialleverans .

Online kvalitetskontroll och spårbarhetssystem:
Genom högprecisionssensorer, kameror och bildbehandlingstekniker genomförs online kvalitetsinspektioner såsom viktkontroll, storleksinspektion, utseendeinspektion etc. för att säkerställa produktkvalitet. Samtidigt etableras ett produktspårbarhetssystem för att registrera all information om produkten från råvaror till färdiga produkter för att uppnå spårbarhet av produktkvalitet.

Rengörings- och desinfektionsutrustning: Designa och tillverka rengörings- och desinfektionsutrustning som uppfyller livsmedels- och dryckesindustrins hygienstandarder, som används för rengöring, desinfektion och sterilisering av produktionsutrustning för att säkerställa hygienen och säkerheten i produktionsmiljön.
Intelligent lager- och logistiksystem: Tillhandahåller intelligenta lager- och logistiklösningar för livsmedels- och dryckesföretag, inklusive automatiserade stereoskopiska lager, intelligenta hyllor, intelligenta sorteringssystem etc., för att uppnå effektiv lagring, hantering och distribution av råvaror och färdiga produkter.

Skräddarsydd produktionslinjetransformation: Enligt den faktiska situationen och uppgraderingsbehoven för kundens befintliga produktionslinje, tillhandahåll anpassade produktionslinjetransformationslösningar och förbättra produktionslinjens automationsnivå och produktionseffektivitet genom att lägga till automatiserad utrustning och optimera produktionsprocesser.

Intelligent styrsystem: Designa och utveckla intelligenta styrsystem för styrning av automatiserade produktionslinjer, inklusive PLC (programmerbar logisk styrenhet), SCADA (övervakningsstyrning och datainsamlingssystem), etc., för att uppnå fjärrövervakning, feldiagnos och automatisk justering av produktionslinjer .

Vilka är fördelarna med icke-standardiserade automatiserade produktionslinjer jämfört med traditionella produktionslinjer?

Icke-standardiserade automatiserade produktionslinjer har betydande fördelar jämfört med traditionella produktionslinjer. Följande är en tydlig sammanfattning och punkt för punkt representation av dessa fördelar:

Effektivitet:
Icke-standardiserade automatiserade produktionslinjer realiserar strömlinjeformad, kontinuerlig och automatiserad produktion genom personlig anpassning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
Jämfört med traditionella produktionslinjer är effektiviteten hos icke-standardutvecklad automatiserad utrustning tre till fem gånger högre än manuell effektivitet, vilket avsevärt minskar produktionsförseningar orsakade av mänskliga faktorer.

flexibilitet:
Icke-standardiserade automatiserade produktionslinjer kan fullt ut ta hänsyn till företagets produktionsskala och produktkrav vid design och är mycket flexibla.
Det kan snabbt justera processflödet och utrustningskombinationen av produktionslinjen för att möta de förändrade behoven för företagsproduktion.
Till skillnad från detta kan traditionella produktionslinjer kräva större investerings- och tidskostnader vid anpassning av produktionsprocesser och produkttyper.

Produktkvalitet stabilitet:
Icke-standardiserade automatiserade produktionslinjer kan säkerställa stabiliteten och konsistensen av produktkvalitet genom exakta mekaniska operationer och intelligenta styrsystem.
Under produktionsprocessen kan automatiserade produktionslinjer minska störningar från mänskliga faktorer och minska antalet produktfel.

Minska arbetskostnaderna:
Icke-standardiserade automatiserade produktionslinjer kan direkt minska antalet vanliga arbetare med låg arbetsproduktion, såväl som pengarna och tiden för utbildning av avancerad teknisk personal.
Det kan minska arbetskostnaderna för företag och minska produktionsförluster orsakade av mänskliga fel.

Minska antalet arbetsrelaterade skador:
På grund av den enkla driften av mekanisk automation och den direkta utmatningen av parametrar genom bildskärmen för automatisk drift, har icke-standardiserade automatiserade produktionslinjer kraftigt minskat frekvensen av arbetsrelaterade olyckor.

Miljöskydd och energibesparing:
Automationsutrustning drivs vanligtvis av servomotorer och går intermittent för att spara ström.
Dessa enheter svarar mot nationella miljöskyddskrav och har lågt ljud, inget oljetryck, låg utbyte av reservdelar och lång livslängd vid långvarig användning.

Enkel drift och låg underhållskostnad:
Driften av icke-standardiserad automationsutrustning är relativt enkel, och anställda kan helt enkelt lära sig att använda och använda den.
När det gäller underhåll, på grund av utrustningens höga stabilitet och låga underhållshastighet, kan det spara företagen mycket underhållskostnader.